Архитектурное бюро Глушкова

От: milica


Опубликовано: Февраль 20, 2008

Воздухопроницаемость ограждающих конструкций зданий

Воздухопроницаемость ограждающих конструкций зданий

[наружные стены, перекрытия, покрытия, стыки, двери, окна, зенитные фонари]

Источники: (4)

перейти: Список литературы

 

Это интересно:

ОПАЛУБКА-ОБЛИЦОВКА






Виды опалубок-облицовок


Опалубкой-облицовкой называют форму, собранную из железобетонных, армоцементных плит; стальных или асбестоцементных листов, которые входят в конструкцию и работают с ней как одно целое.



Опалубка-облицовка выполняет две функции: опалубки при бетонировании и защитной, или декоративной, облицовки. Для повышения долговечности железобетонных конструкций необходимо обеспечить наилучшее сцепление между опалубкой-облицовкой и бетоном массива.

Изготовляют опалубку-облицовку на предприятиях стройиндустрии и устанавливают с- помощью кранов в блоках бетонирования. При этом отпадают трудоемкие операции по снятию опалубки.

Железобетонную опалубку-облицовку применяют для массивных монолитных конструкций (столбчатых и ленточных фундаментов, стен толщиной более 0,5 мг опускных колоддев и кессонов, опор мостов и путепроводов, ростверков и т. п.). Опалубку-облицовку широко используют также для массивных фундаментов под технологическое оборудование, в частности под- прокатные станы, тяжелые прессы, молоты и т.п.

Железобетонная опалубка-облицовка. В промышленном строительстве опалубку-облицовку применяют в виде плоских и ребристых железобетонных плит. Ширина плоских опалубочных плит равна 1 метр при толщине 5—6 см. Длину их принимают в зависимости от размеров конструкций, но не более 4 метров. Для лучшего сцепления с бетоном таким плитам придают шероховатую активную поверхность, а в ответственных" случаях снабжают специальными анкерующими петлями-выпусками Ребристые опалубочные плиты ( 3-1, г) имеют ширину 0,6 или 1,2 м и длину до 6 м. Помимо шероховатой активной поверхности для лучшего сцепления в ребрах устраивают сквозные отверстия диаметром 2,5—3 см с шагом 20—25 см. При укладке бетона цементный раствор, попадая в эти отверстия, образует своеобразные анкерующие шпонки, что способствует надежному сцеплению опалубки-облицовки с бетоном массива,

В гидротехническом строительстве применяют железобетонную опалубку-облицовку из плоских плит с максимальными размерами 2,5X5,0 метра и толщиной 8 см. Такие плиты имеют шероховатую активную поверхность и анкерующие петли-выпуски которые служат для крепления опалубки-облицовки.

Железобетонную опалубку-облицовку готовят из бетона марки 300 на том же цементе/что и бетон массива (применение разных видов цементов для опалубочных плит и бетона снижает сцепление между ними)

Опалубочные плиты перевозят и хранят в специальных контейнерах в положении «на ребро» ( 3-2). В блоки бетонирования опалубку-облицовку устанавливают кранами. При этом плиты, имеющие монтажные петли, стропят за них ( 3-3, а). Монтажные петли после приходится срезать или загибать.

Плиты с достаточно прочными анкерующими петлями-выпусками стропят так, как показано на 3-3, б. При наличии в плитах сквозных отверстий их стропят с помощью вилочных захватов ( 3-3, в).

Раскладывают плиты по опалубливаемым поверхностям и монтируют их в соответствии с проектом производства работ.

Железобетонную опалубку» облицовку крепят в блоках бетонирования несколькими способами.

В слабоармированных массивах и тонких стенках опалубочные плиты крепят с помощью инвентарных металлических или деревянных прогонов, которые снимают после бетонирования (.3-7). После демонтажа прогонов выступающие концы тяжей срезают заподлицо с наружной поверхностью опалубки-юблицовки, а швы между плитами заделывают цементным раствором.

Опалубку-облицовку из ребристых железобетонных плит применяют для весьма массивных конструкций (например, для фундаментов под прокатное оборудование). Крепят такие плиты к железобетонным стойкам сваркой или с помощью винтовых хомутов ( 3-8).

Армоцементная и стеклоцементная опалубка-облицовка. Армоцемент — это высокопрочный, мелкозернистый бетон, дисперсно армированный стальными ткаными сетками.

Армоцементные опалубочные плиты имеют ширину 2,5— 3,5 см, ширину 1 м и наибольшую длину 3,5 та. Ширина их определяется, размером стандартных тканых сеток, а длина — размером опалубливаемой поверхности. Плиты имеют мелкошероховатую активную поверхность, а в некоторых случаях также анкерующие петли-выпуски.

Применяют армоцементную опалубку-облицовку для бетонирования мощных колонн и пилонов, фундаментов под промышленные здания и оборудование, туннелей, опускных колодцев и т. п. Вследствие повышенной водонепроницаемости армоцементные плиты могут одновременно выполнять роль гидроизоляции подземных сооружений при под-норе грунтовых вод до 15 м водяного столба.

Для изготовления армоцементных опалубочных плит применяют мелкозернистый (песчаный) бетон марки 300 на портландцементе марки 500. Армируют плиты двумя ткаными сетками с ячейками 8—10 мм и диаметром проволок 0,8—1,2 мм. Можно применить армирование в виде комбинированного армопакета, состоящего из двух тканых сеток, зажатых между стержнями сварной сетки диаметром 6—8 мм.

Перевозят и хранят армоцементную опалубку, как и железобетонную, в положении «на ребро» в специальных контейнерах (см. 3-2). Монтируют ее кранами. Крепят армоцементные плиты в основном так же, как и железобетонные. Однако в связи с меньшей их толщиной и жесткостью шаг между крепежными элементами уменьшают до 0,5—0,7 м. По этой же причине такую опалубку -обычно крепят с помощью инвентарных прогонов ( 3-9). Стеклоцементная опалубка-облицовка имеет форму плит толщиной 12—20 мм, шириной до 1,2 и длиной до 2,5 м. Для изготовления такой опалубки применяют низкоосновные цементы, в частности глиноземистый. Армируют плиты несколькими слоями стеклоткани или рубленым стекловолокном. Стеклоцементные плиты можно пилить электропилами, а также сверлить в них отверстия. Благодаря повышенной водонепроницаемости стеклоцемента опалубка-облицовка служит надежной гидроизоляцией подземных сооружений.

Металлическая опалубка-облицовка. Конструкции железобетонных сооружений облицовывают стальными листами в особо тяжелых условиях эксплуатации. Стальная облицовка может служить надежной гидроизоляцией, защищать бетон от истирания и от радиоактивного излучения.

Металлическую опалубку-облицовку устанавливают, как правило, с одной стороны железобетонной конструкции. Для ее изготовления применяют стальные листы толщиной от 5 до 10 мм, из которых собирают укрупненные панели площадью до 50 м2. Жесткость панелей обеспечивается приваркой швеллеров, которые остаются в бетоне и обеспечивают соединение облицовки с бетоном. С этой же целью к листам приваривают «усы» из круглой стали диаметром 12—16 мм.

Все сварные швы должны быть водонепроницаемыми; их подвергают испытаниям на плотность. Панели монтируют в проектное положение кранами; крепят их с помощью электросварки.

Сетчатая опалубка. Для бетонирования конструкций и сооружений, боковые поверхности которых могут несколько отклоняться от плоскости, используют сетчатую опалубку. Применяют ее для бетонирования стен подвалов, опускных колодцев, туннелей, стаканов фундаментов и др.

В качестве опалубки можно применять стальные тканые сетки с ячейками от 5x5 до 12x12 мм и диаметром проволоки 0,8-1,2 мм. Сетчатая опалубка может быть съемной и несъемной. Съемную сетчатую опалубку ( 3-10) выполняют из сетки с ячейкой 10X10 или 12X12 мм. Чтобы исключить утечку цементного молока из бетона, перед сеткой со стороны бетона прокладывают слой толя или рубероида, который прижимают к сетке арматурными прижимными стержнями на скрутках из вязальной проволоки. Между собой отдельные полотнища сетки сшивают вязальной, проволокой.

Крепят сетчатую опалубку с помощью вертикальных стержней диаметром 22—25 мм, которые соединяют коротышами на сварке. Давление бетонной смеси на сетчатую опалубку воспринимают наружные вертикальные стержни, через коротыши оно передается элементам арматурного каркаса. После бетонирования и выдержки сетку снимают для повторного использования.

Несъемную сетчатую опалубку выполняют из сетки с более мелкими ячейками (5x5 или 8x8 мм) ( 3-11). Сетку, сшитую из отдельных полотнищ, крепят к- армокаркасу с помощью скруток и вертикальных стержней диаметром 22—25 мм. Для уменьшения утечки цементного молока осадку конуса бетонной смеси принимают от 0 до З см. В процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается в бетоне. После бетонирования снимают только вертикальные крепежные стержни, сетка же остается в бетоне.

Сетчатая опалубка в отдельных случаях экономичнее инвентарной. Ее используют также там, где съем опалубки затрудняется (например, для образования рабочих швов в стенах и плитах большой толщины).

Обеспечение надежного сцепления опалубки-облицовки с бетоном

Прочность и долговечность сборно-монолитных конструкций определяется надежностью стыка опалубки-облицовки с бетоном. С этой целью помимо конструктивных мер (шероховатость активной поверхности, петли-выпуски, «усы») при укладке бетонной смеси следует предусматривать технологические меры, увеличивающие сцепление опалубки с бетоном.

Непосредственно перед бетонированием активную поверхность железобетонной, армоцементной и стеклоцементной опалубки следует увлажнить, не допуская, однако, образования на ней луж. Поверхность стальной опалубки-облицовки должна быть очищена от грязи, масла, ржавчины и окалины.

Сцепление между бетоном и опалубочными плитами зависит также от водоцементного отношения бетонной смеси, укладываемой в опалубку-облицовку. "Оптимальное облицовку, оптимальное значение В/Ц колеблется в пределах 0,43—0,48 ( 3-12). При укладке малоподвижных и жестких смесей даже при виброуплотнении трудно обеспечить надежный контакт цементного клея с активной поверхностью опалубки-облицовки и хорошее сцепление между ними. С другой стороны, пластичные и литые смеси имеют значительную усадку, которая приводит к образованию в плоскости стыка трещины и снижает сцепление.

Особое внимание следует уделять виброуплотнению бетонной смеси, укладываемой в опалубку-облицовку. При этом затруднен контроль за качеством уплотнения, поэтому вибрирование должна поручаться-наиболее квалифицированным бетонщикам.

Уход за бетоном также влияет на сцепление. Систематическое увлажнение сборно-монолитных конструкций в течение периода твердения бетона массива снижает вероятность появления усадочных трещин в стыке, а следовательно увеличивает сцепление.

Преимущества опалубки-облицовки

При технико-экономическом сопоставлении опалубки-облицовки с инвентарными принимают во внимание весь комплекс-затрат по обоим вариантам (стоимость материалов, зарплата и трудоемкость на изготовление и установку, накладные расходы).

Применение опалубки-облицовки позволяет экономить дорогостоящие и дефицитные материалы — сталь, фанеру, пиломатериалы и др. Вследствие того что площадь опалубочных плит больше площади инвентарных щитов, ускоряется процесс монтажа опалубки-облицовки.

Конструктивные особенности и значительная жесткость плит упрощают крепление их в блоках бетонирования.

Применение опалубки-облицовки, дает возможность снизить трудоемкость опалубочных работ примерно на 80% по сравнению с деревянной щитовой опалубкой и на 35—40% в сравнении с инвентарной металлической. Соответственно стоимость опалубочных работ снижается до 60 и 10—15%.

Опалубку-облицовку целесообразно применять для бетонирования массивных монолитных конструкций при наличии в ней достаточно жесткого армокаркаса и простой конфигурации монолитных конструкций и сооружений.

 

источник: Технология монолитного бетона и железобетона: Учебное пособие для строительных вузов ©  Издательство «Высшая школа», 1980 



« Коэффициент технической однородности r ограждающих конструкций зданий Способы восстановления и утепления конструкций »




Дизайн-проект от Архитектурного бюро Глушкова