Состав сухой смеси для оштукатуривания откосов

Состав сухой смеси для оштукатуривания откосов

[гипс, расход компонентов, цемент, глина, перлит]

 См. также:

Последовательность оштукатуривания

Данные для выбора штукатурного раствора

Составы растворов для накрывочного слоя

Трудозатраты процесса отделки откосов проемов по литьевой технологии

Технические характеристики малярных станций

Составы растворов для подготовительных слоев

Источники: (4)

перейти: Список литературы

 

Это интересно:

Технология производства штукатурных работ


Рабочая поверхность должна быть сухой, температура поверхности не должна быть ниже +5°С. С рабочей поверхности удаляются всевозможные наслоения, наросты, выступы. Если рабочая поверхность выполнена из бетона, то с неё необходимо удалить опалубочную смазку, если таковая имеется. Так же не стоит забывать о том, чтобы на всей поверхности не было ни грязи, ни пыли, если это необходимо, то промойте поверхность. Если имеются какие-либо металлические элементы, то их необходимо покрыть лаком. При производстве штукатурных работ используют следующие инструменты: перфораторы, электродрели, зубило победитовое, щетки, кисти, пластмассовые ведра.

Такие поверхности, как: цементная штукатурка, бетон, пенополистирол, пенобетон, гипсокартонные обшивки не впитывают влагу, в связи с этим их необходимо обработать грунтовкой. Грунтовка необходима для того, чтобы обеспечить хорошее сцепление (адгезию) выравнивающего слоя с поверхностью. Грунтование осуществляется с помощью кисти или валика, для того, чтобы предотвратить неравномерное схватывание раствора. К работе с грунтовкой необходимо подходить очень внимательно. Грунтовка должна ложиться ровным слоем, равномерно, избегая при этом пропуска необработанных участков поверхностей. После того, как Вы нанесли грунтовку, ей необходимо дать просохнуть в течении 3 часов.

Для того, чтобы определить отклонения плоскостей потолков и стен по горизонтали и вертикали производят разметку, которая в дальнейшем позволит установить инвентарные маяки. Инвентарный маяк представляет из себя Т-образный профиль. Его длина составляет около 2,5 м., ширина основания около 2 см., а высота направляющей стойки может быть 0,6, 1 и 1,5 см.
В начале установки маячных профилей необходимо проверить стену на наличие отклонений от вертикали и плоскости, что позволит определить выпуклость стены. Для проверки необходимо натянуть шнур по диагоналям, вверху и внизу. Далее, в верхнем углу стены, отступая на 30 см от его вершины, мы ставим марку выполненную из штукатурной смеси. Двигаясь по вертикали вдоль оси разметки, через каждые 30 см., мы наносим растворную смесь, в которую вдавливаем инвентарный маяк трёхметровым алюминиевым уровнем. Проверку установки маяков мы осуществляем при помощи строительного уровня, отвеса или лазерного уровня. Так же, вместо марок, можно воспользоваться саморезами.

Для того, чтобы приготовить растворную смесь необходимо: 18 литров холодной воды и 30 килограммов сухой штукатурной смеси. Всё вышеперечисленное мы помещаем в пластиковую ёмкость и замешиваем. В приготовлении смеси для производства штукатурных работ главное не спешить. Для начала в пластиковую ёмкость необходимо засыпать около 10 мастерков смеси и перемешивать в течении 3 минут, далее высыпать остаток сухой смеси, при этом одновременно перемешиваем смесь вручную - мастерком. Полученную смесь мы выдерживаем в течении 7 минут, после чего растворную смесь перемешиваем до однородной массы при помощи дрели с насадкой или миксера. В процессе замешивания растворной смеси, при необходимости, можно добавлять воду или штукатурную смесь. Полученный раствор необходимо нанести на поверхность в течении 20 минут. Запомните, что в процессе использования раствора, ни в коем случае нельзя добавлять воду или сухую штукатурную смесь. После затворения раствор наносят пластмассовым полутерком или металлическим шпателем.

После того, как мы нанесли на поверхность растворную смесь её необходимо разровнять по маякам при помощи зигзагообразных движений правила. Смесь, которая остаётся на рабочей поверхности правила, мы снимаем при помощи мастерка и наносим её на незаполненные места, после чего вновь выравниваем широким шпателем или правилом. После того, как раствор начнёт схватываться (для этого, как правило, необходимо от 45 до 70 минут) выступающие неровности мы срезаем широким шпателем или трапециевидным правилом, а неровности на откосах мы срезаем штукатурным рубанком. После того, как рабочая поверхность высохнет, мы можем облицовывать керамической плиткой. По окончании выравнивания, для устранения неровностей рабочую поверхность отираем губчатой тёркой, которую заранее обильно смачиваем водой.

автор: Фабиан П. 

2012-12-16






Скрыть комментарии (0)

Чтобы оставлять комментарии, нужно зарегистрироваться

« Трудозатраты процесса отделки откосов проемов по литьевой технологии Технические характеристики малярных станций »