Рекомендуем вам также следующие ресурсы по темам, связаным с домами - строительство, недвижимость, дизайн интерьера :



Вот тут можно заказать кладочный раствор


 Новостройки и новые жилищные комплексы, обзоры

 



ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕ БЕТОНА (бетонной смеси)

 
ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕ БЕТОНА (бетонной смеси) — применяется при производстве безнапорных и напорных (по трехступенчатой технологии) труб опор ЛЭП, связи и освещения, а также других строительных изделий и конструкций, преимущественно круглого сечения. Центрифугирование бетона основано на свойстве бетонной смеси, находящейся внутри вращающейся формы, стремиться под действием центробежных сил к периферии формы и здесь уплотняться. Изготовленные центрифугированием трубы и др. изделия отличаются большой плотностью и высокой прочностью бетона, малым водопоглощением и водопроницаемостью, повышенным сопротивлением агрессивным воздействиям.
 
Центрифугированием бетона, возможно, изготовлять трубы и другие изделия большой длины с различной толщиной стенок и с большой точностью при небольших трудовых затратах. Процесс центрифугирования бетона осуществляется в горизонтальных формах, реже применяются вертикальные формы. Формы для центрифугирования бетона могут быть сплошными разъемными или неразъемными (отстойный способ) или перфорированными (дырчатыми) разъемными (фильтрационный способ), с фильтрами из хлопчатобумажной ткани. Центробежные станки применяются преимущественно роликовые, реже — шпиндельные; они приводятся во вращение от двигателя постоянного тока, позволяющего плавно изменять число оборотов формы. На заводах СССР широко применяется способ изготовления центробежных труб в разъемных формах, реже изготавливаются в неразъемных формах с парафинированием внутренней поверхности формы до укладки в нее и уплотнения бетонной смеси.
 
Ускорение твердения бетона осуществляется пропариванием в камерах; при этом парафиновая смазка расплавляется, и трубы легко выходят из формы. Применяется также способ центрифугирования в перфорированных формах на шпиндельных центрифугах, их преимуществом является возможность немедленного снятия формы вследствие хорошего уплотнения и сильного обезвоживания при центрифугировании, что обеспечивается большой окружной скоростью вращения формы (до 20 м/сек). На роликовых и шпиндельных центрифугах возможно изготовление труб диаметром до 2 м, длиной до 7 м. Для устранения анизотропии (различной плотности) центрифугированного бетона по поперечному сечению успешно применяется процесс изготовления труб диаметром от500 до 1000 мм на рабочее давление до 15 am с послойным центрифугированием бетонной смеси.
 
В США широко распространен способ изготовления железобетонных труб «Сенвиро», в котором сочетаются центрифугирование, вибрация и прокатка внутренней поверхности трубы роликами.
 
 
Лит.: Попов А. П., Производство бетонных и железобетонных труб, в кн.: Железобетонные конструкт и. Состояние и перспективы развития, М., 1962, гл. 7; Овсянкин В. И., Железобетонные трубы для напорных водоводов, М., 1960.
 
 

« ЦЕННИКИ НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ Цементогрунт »
Не нашли ответ на свой вопрос? Специалисты на нашем форуме помогут!