Рекомендуем вам также следующие ресурсы по темам, связаным с домами - строительство, недвижимость, дизайн интерьера :




 Новостройки и новые жилищные комплексы, обзоры

 



Архитектурное бюро Глушкова

СИЛИКАТОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

 
СИЛИКАТОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ — сборные детали и конструкции (крупные блоки, панели, колонны, балки, плиты и др.) для индустриального строительства, изготовляемые из силикатного (бес цементного) бетона, подвергнутого автоклавной обработке. По форме, геометрическим размерам, армированию, основным свойствам и назначению силикатобетонные изделия аналогичны изделиям из цементного бетона и железобетона. Основные исходные материалы — известь и кремнеземсодержащее сырье (преимущественно кварцевые пески). Расход извести на 1 м3 силикатного бетона 100— 250 кг в зависимости от вида и марки бетона, качества исходных материалов и др.   В то же время максимальное значение характеристики ползучести в 2—4 раза меньше, чем у цементного бетона.
 
В конструкциях, подвергающихся воздействию преимущественно постоянной нагрузки, деформации обоих видов бетона оказываются практически одинаковыми.Наибольшее развитие получило производство изделий из легкого (ячеистого) и тяжелого (плотного) силикатных бетонов. Ячеистый силикатный бетон, структура которого образуется при помощи пенообразователей, называется пеносиликатом, при помощи газообразователей Легкие (ячеистые) силикатные бетоны делятся на конструктивные с объемным весом 600—1200 «кг/м3 и теплоизоляционные с объемным весом 300—500 кг/м3. Из ячеистого силикатного бетона выполняют крупные панели и блоки наружных и внутренних стен, панели перекрытий.
 
При изготовлении изделий из газосиликата в мельницах размалывают негашеную известь и песок, перемешивают с водой и газообразующей добавкой. По окончании охватывания смеси производят автоклавную обработку изделий.Из тяжелого силикатного бетона выполняют крупные панели и блоки наружных и внутренних стен, подвалов, цоколей, колонны, балки, панели перекрытий, лестничные марши и площадки, плиты для облицовки фасадов зданий и др.В производстве силикатобетонных изделий применяют стальные цилиндрические горизонтальные автоклавы диаметром 2—3,6 м и длиной 20—30 м. Съем изделий с одного оборота автоклава составляет около 25% от его объема.
 
Выдержка изделий в автоклавах, заполняемых насыщенным водяным паром с температурой 175—200°,— важнейший технологический процесс в производстве силикатобетонных изделий. При автоклавной обработке происходят: а) химическое взаимодействие между окисью кальция (СаО), содержащейся в извести, кремнеземом (Si02) в молотом и немолотом кварцевом песке или другими кремне - земосодержащих материалах и водой, в результате этой реакции образуется водный силикат кальция; б) ускоренное твердение образовавшегося цементирующего вещества и превращение силикатобетонной смеси в искусственный каменный материал — силикатный бетон.
 
Характеристики силикатных бетонов и конструкций из них даны в таблице.Стоимость силикатобетонных изделий, по сравнению с аналогичными изделиями из цементных бетонов, ниже на 15—25%. На столько же меньше затраты на создание сырьевой базы для их производства. Все это обусловило быстрое развитие производства силикатобетонных изделий. Научная разработка и создание в СССР крупноразмерных силикатобетонных изделий удостоены Ленинской премии.
 
 
Лит.: Хавкин Л. М., Крыжановский Б. Б., Силнкатобетонные панели для сборного домостроения, М., 1964; Шварцзайд М. С., И сан о вич З.В., Силикатные фасадные плиты, М., 1950; Изгибаемые конструкции из тяжелого силикатного бетона. [Сб. ст.], М., 1963; Свойства автоклавных бетонов и изделий из них. Сб. ст., М., 1958; СНиП, ч. 1, разд. В, гл. 3. Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях, М., 1963; Указания по проектированию конструкций из автоклавных силикатных бетонов (СН 165-61), М., 1961.
 
 
 

« СИЛИКАТОБЕТОННЫЕ АРМИРОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СИНТЕЗ ИСКУССТВ в архитектуре »