Рекомендуем вам также следующие ресурсы по темам, связаным с домами - строительство, недвижимость, дизайн интерьера :




 Новостройки и новые жилищные комплексы, обзоры

 





УПРОЧНЕНИЕ

 
УПРОЧНЕНИЕ — повышение характеристик прочности (пределов упругости, текучести, прочности) материала, осуществляемое путем наклепа, закалки, старения или химико-термической обработки. С ростом пластической деформации материал за пределом текучести (точка А на истинной диаграмме работы материала) оказывает возрастающее сопротивление деформации. Если материал, нагруженный сверх предела текучести, разгрузить и нагрузить вновь, его предел текучести а5 повысится, что увеличивает область упругих деформаций. Этим свойством пользуются, например, когда хотят получить повышенные прочностные характеристики металла. При холодной прокатке, волочении, штамповке, обдувке дробью, обкатке роликом металл, пластически деформируясь, изменяет свои свойства: повышаются пределы прочности и текучести, уменьшаются ударная вязкость, относительное удлинение и др.
 
Аналогичные изменения происходят при химико-термической обработке. Величина os повысится дополнительно, если между разгрузкой и нагружением пройдет значительное время. Последнее явление называется механическим старением. Материал разупрочняется, если при вторичном нагружении в нем вызвать напряжения обратного знака (например, растянуть после сжатия). Упрочнение связано со структурными изменениями в материале. При пластической деформации металлов изменяется форма зерен, они вытягиваются в направлении наибольшего растягивающего напряжения, образуя так называемую текстуру. При этом в деформируемом поликристалле остаются внутренние напряжения, в материале наблюдаются повреждения кристаллов, появляется анизотропия свойств, пластичность падает. Если одновременно с пластической деформацией в металле происходят процессы рекристаллизации (восстановление структуры и свойств недеформированного металла), металл разупрочняется.
 
Скорость рекристаллизации зависит от температуры и степени деформации и будет тем больше, чем больше указанные величины. Степень упрочнения зависит от соотношения скорости деформации и скорости рекристаллизации. Если скорость рекристаллизации больше скорости деформации, металл ведет себя как хорошо пластичный материал. Этим свойством пользуются при горячей обработке металлов давлением. Если скорость деформации значительно больше скорости рекристаллизации, что имеет место при холодной обработке, металл упрочняется. Явление упрочнения используется для повышения прочностных характеристик металлов и, в частности, для повышения предела выносливости (см. Усталость).
 
При наклепе, химико-термической обработке (пламенная закалка, цианирование, азотирование, цементирование) в результате упрочнения в поверхностном слое создаются условия, при которых зарождение трещины может быть перенесено во внутренний слой материала и вредное влияние дефектов поверхности устраняется. При этом предел выносливости у образцов без концентрации напряжений повышается при азотировании — в 1,1—1,25 раза, цементации — 1,1—2,1, цианировании — в 1,8 раза. Обкатка роликом и обдувка дробью углеродистых и легированных сталей, развальцовка отверстий повышают предел выносливости в 1,2—1,6 раза. Если имеются концентраторы напряжений, это повышение еще значительнее.
 
 
Лит.: Губкин С. И., Пластическая деформация металлов, т. 2, М., 1960; Кудрявцев И. В., Саверин М. М., Рябченков А. В., Методы поверхностного упрочнения деталей машин, М., 1949; Справочник машиностроителя, т. Я, М., 1956.
 
 
 

« УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ УПРУГОЕ ОСНОВАНИЕ »
Не нашли ответ на свой вопрос? Специалисты на нашем форуме помогут!



 Cерии домов в Москве и области
Конструктивизм зданий
Термины - Крыша
Лестницы