Рекомендуем вам также следующие ресурсы по темам, связаным с домами - строительство, недвижимость, дизайн интерьера :



Здесь мне предложили обучение логистике по ускоренной программе. И цена вполне подходящая.


 Новостройки и новые жилищные комплексы, обзоры

 





Ограждения с прогонами

Покрытия с прогонами можно применять при условии, когда настилами служат эффективные армоцементные и ячеистобетонные плиты, а также асбестоцементные и металлические листы и плиты.
В покрытиях применяют железобетонные и стальные прогоны. Железобетонные прогоны швеллерного и таврового сечения изготовляют из бетона марки 400 или 500 с предварительно напряженной арматурой (рис. 72, а). Швеллерные прогоны, предназначенные для покрытий с уклонами от 1:10 до 1:15, изготовляют высотой 350 мм с шириной полки 160 мм.
Прогоны таврового сечения, применяемые в покрытиях с асбсетоцементной кровлей, имеют высоту сечения 300 и ширину полки 200 мм. Длина прогонов 5970 мм. Железобетонные прогоны по сравнению с металлическими позволяют экономить сталь до 8 кГ/м2.

Стальные прогоны представляют собой прокатные сортаменты (швеллеры) и двутавры, а также гнутые (швеллерное или коробчатое сечение), имеющие длину 6 м (рис. 72, б). При шаге стропильных конструкций 12 м для покрытий с асбестоцементными и стальными настилами целесообразно применять шпренгельные (решетчатые) прогоны (рис. 72, в), изготовляемые из гнутых профилей и круглой стали.

Крепят прогоны к несущим конструкциям покрытия посредством коротышей из уголков или стальных пластин на сварке или болтах.

Ограждения с прогонами промышленных зданий

Рис. 72. Покрытия с прогонами

Армоцементные  часторебристые   плиты    (рис.   72, г) имеют длину от 1500 до 3000 мм (через 250 мм), ширину 495 мм, высоту от 65 до 110 мм и толщину полки 10 мм. Изготовляют их из бетона марки 300, они имеют продольные и поперечные ребра с шагом 250 мм.

Плиты из ячеистых бетонов (рис. 72, д) совмещают в себе несущие и термоизоляционные функции; применяют их только для теплых покрытий. Длина плит 1500—3000, ширина 495, толщина 120, 140 и 160 мм. Для изготовления плит используют бетон марок 40—150. Армируют плиты сварными сетками. Опирают плиты на прогоны насухо с последующей заливкой швов цементным раствором.

Асбестоцементные полые плиты (рис. 72,е) изготовляют длиной 1500—3000, шириной 500 (по средней линии) и высотой 130 мм. Плита состоит из двух фигурных асбестоцементных листов, соединенных по краям в продольном направлении алюминиевыми заклепками. Торцы плит закрывают плоскими листами, прибиваемыми к деревянным вкладышам. Толщина листов 8—10 мм. Полость плит заполняется утеплителем из стекловолокнистых материалов. Роль пароизоляции выполняет мастика, наносимая на верхнюю поверхность нижнего фигурного листа. Вес плит 40—60 кГ/м2.

Сопрягают плиты по продольным сторонам внахлестку. В швы закладывают прокладки из упругого материала. К прогонам плиты крепят клямерами, а между собой их соединяют стальными накладками. Непосредственно по плитам устраивают рулонную кровлю. В капитальных зданиях или при эксплуатируемой кровле по плитам предусматривают асфальтовый выравнивающий слой толщиной 15—20 мм.

Асбестоцементные волнистые листы применяют как ь качестве кровельных, так и несущих настилов. В промышленном строительстве используют листы сортамента ВУ, имеющие длину от 1750 до 2800 мм, ширину 994 и высоту 50 мм (рис. 73, а), а также листы УВ-7.5 длиной от 1750 до 3300, шириной 1125 и высотой 54 мм. Толщина первых листов Ь, вторых — 7,5 мм. В последние годы начали применять асбе-гтоцементные волнистые листы, армированные стальными полосами 20x1,5 мм ( рис. 73 б). Стальные полосы, отпрофилированные по кривизне гребня, склеивают с листом (по нижним гребням) эпоксидным клеем. Несущая способность армированных асбестоцементных листов, по сравнению с обычными, выше в 2 раза при расходе металла около 1 кг/м2.

Покрытия с применением асбестоцементных листов

Рис. 73. Покрытия с применением асбестоцементных листов

 

Расстояние между прогонами принимают равным 1,5 м — при обычных листах и 3 ж — при армированных; уклон должен быть в пределах 1/3—1/4. Величина продольной нахлестки должна составлять 150— 250 мм, поперечной — одну волну.

Крепят асбестоцементные волнистые листы теми же приборами, что и в стенах (рис. 73, в). Приборы крепления ставят по скату через 1500 мм (при обычных листах), а вдоль конька — на гребне второй и пятой волны.

Для обеспечения водонепроницаемости кровли в коньке ставят фасонные асбестоцементные листы. Вдоль конька, фонарей и карнизов устраивают дощатые рабочие ходы, а вдоль свесов при наружном водоотводе — ограждение.

В утепленных покрытиях асбестоцементные волнистые листы могут быть или только несущими (рис. 73, г), несущими и кровельными (рис. 73, д) или только кровельными (рис. 73, е).
Многослойные покрытия из асбестоцементных волнистых листов по сравнению с покрытиями по железобетонным плитам обладают значительно лучшими технико-экономическими показателями. Так, вес покрытия, изображенного на рис. 73, г, составляет лишь 20—25%, а стоимость 60—65% от соответствующих показателей обычного покрытия (железобетонные панели, утеплитель с объемным весом 500 кг/ж3, стяжка и рулонная кровля).

Существенный недостаток асбестоцементных волнистых листов — коробление их под действием периодически изменяющихся температуры и влажности окружающего воздуха. Деформации при короблении вызывают в листах трещины, как правило, в местах сопряжения дуг и прямой вставки профиля. В результате этого ограждения из асбестоцементных волнистых листов сильно повреждаются уже через 7—10 лет, а при работе в тяжелых эксплуатационных условиях (например, в утепленных покрытиях над травильным отделением прокатного цеха) за этот срок приходят в полную негодность.
Долговечность асбестоцементных покрытий можно повысить гидро-фобизацией листов, а также применением податливых креплений листов к прогонам или деревянным брускам (рис. 73, д). В этом случае листы могут в определенных пределах свободно перемещаться при короблении, что исключает образование трещин.

В последние годы начали шире применять в промышленном строительстве покрытия с несущими стальными настилами (ребристыми и волнистыми). Ребристые настилы изготовляют из оцинкованной стали толшнний 0,8 — 1,5 мм г. вькшии репер 40 оО мм (рис. 74, а, б). Ширина настилов может быть от 600 до 900 мм, длина от 6 до 12 м.

Покрытия со стальным штампованным  настилом

Рис. 74. Покрытия со стальным штампованным  настилом

Металлические настилы волнистого профиля имеют ширину 710— 1000, длину 1420—2000 и толщину от 1 до 1,75 мм. Настилы из неоцинкованной стали защищают от коррозии покраской влагонепроницаемыми составами.
Настилы укладывают по прогонам и непосредственно по несущим конструкциям покрытия. В первом случае шаг ферм принимают 6 или 12 м, во втором возможен шаг 4 м. Для прогонных покрытий, когда настилы работают по многопролетной схеме, стали расходуется меньше, поэтому они имеют преимущественное применение. Расстояние между прогонами принимают от 1,5 до 3 м. Крепят настилы к прогонам электрозаклепками или самонарезающимися винтами не менее чем в трех местах по ширине (по краям и в средней части).

Для обеспечения паронепроницаемое™ ограждений продольные и поперечные швы смежных настилов промазывают гидроизоляционными мастиками. В качестве утеплителя применяют пенопластовые плиты толщиной 30—60 мм с объемным весом 25—50 кг/м3. Выравнивающий слой (цементно-песчаный или асфальтовый) рекомендуется устраивать при объемном весе утеплителя до 40 кг/м3.

Кровлю в покрытиях с металлическим настилом выполняют из рулонных материалов (рис. 74, в—е). Технико-экономические расчеты ЦНИИ промзданий показывают, что покрытия со штампованными настилами и с утеплителем из пенопласта по сравнению с покрытиями по железобетонным плитам в среднем на 33% дешевле и в 4 раза легче, а трудовые затраты на устройство этих покрытий с учетом несущих конструкций на 26% ниже.

 

источник: Промышленные здания и их конструктивные элементы, С.В. Дятков


« Ограждающие конструкции покрытий промышленных зданий Ограждения без прогонов »
Не нашли ответ на свой вопрос? Специалисты на нашем форуме помогут!