Опубликовано: Сентябрь 20, 2016

Заводы крупноразмерных железобетонных изделий

Ежемесячный журнал. АРХИТЕКТУРА И СТРОИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ 1952 ГОД

Н. ДУДОРОВ

Заместитель председателя Исполкома Моссовета

C каждой новой сталинской пятилеткой, с каждым новым годом растет могущество нашей социалистической Родины. Советский народ с огромным воодушевлением встретил директивы XIX съезда партии, по пятому пятилетнему план, развернута программа нового мощного подъема народного хозяйства СССР и дальнейшего роста материального благосостояния и культурного уровня народа. Предстоит, в частности, ввести в эксплуатацию 105 млн. м2 жилья.

Решения съезда указывают пути выполнения этого огромного объема работ. Пути эти — широкое внедрение индустриальных методов строительства.

Предусматривается развитие строительной индустрии на основе расширения существующих и создания новых заводов по изготовлению железобетонных конструкций и других строительных материалов, полная механизация основных строительных процессов и переход к комплексной механизации строительства. Производство строительных материалов и деталей за пятилетие должно возрасти не; менее чем в два раза. Большое распространение получат Прогрессивные стеновые материалы, увеличится выпуск новых высококачественных отделочных и облицовочных материалов, деталей и конструкций заводского изготовления, способствующих дальнейшей индустриализации строительства, снижающих его стоимость и улучшающих архитектурно-строительные и эксплуатационные качества зданий. Осуществляя сталинский план реконструкции столицы, строители многому научились. Дореволюционная Москва накопила около 12 млн. м2 жилой площади, преимущественно в малоэтажных домах (половина из которых — деревянные). Сейчас, жилой фонд города достиг 22 млн. м2, при этом качественно он в корне изменился. Советская Москва не просто выросла на 10 млн. м2 жилья, а стала совсем иной — городом многоэтажных, современных, благоустроенных домов.



Пятая сталинская пятилетка принесет дальнейшее резкое увеличение объема строительных работ в столице, доведение его до 1 млн. м2 жилой площади в год. Освоить такие объемы можно лишь на основе широкого и решительного внедрения индустриальных методов строительных работ, типизации строительных конструкций и превращения строительных площадок в монтажные. Некоторый опыт в этом отношении строительные организации Москвы уже имеют.

Началом сборного индустриального домостроения явилось строительство крупнопанельного дома на Соколиной горе, а затем строительство на Хорошевском шоссе, где в 1948—1951 гг. было сооружено 16 каркасно панельных, жилых домов, причем последний по счету корпус имеет 6 этажей. Железобетонный сборный каркас для такого шестиэтажного дома впервые был применен на строительстве корпуса № 53 по Песчаной улице.

Несмотря на то, что каркасно-панельные дома на Соколиной горе и Хорошевском шоссе были несовершенны по конструкции, инженерно-технические и экономические расчеты показали их значительные выгоды и преимущества.

По данным Академии архитектуры СССР, каркасно-панельный дом вдвое легче, чем такой же по объему кирпичный. Благодаря этому стоимость транспортных расходов, которые, как известно, обычно составляют до 2О% общей стоимости здания, значительно снижается.

Если в первых домах на Хорошевском шоссе расход металла был намного больше допускаемой нормы, то в последних конструкциях количество металла было вдвое меньше, чем для такого ж кирпичного. Благодаря применению крупных железобетонных деталей, и сборке их с помощью кранов, темпы возведения зданий намного возрастают, уменьшается объем отделочных работ, улучшается использование механизмов, сокращается потребность в рабочей силе.

Важную роль в развитии технологии поточно-скоростного строительства жилых зданий с применением сборных заводских деталей сыграло сооружение домов на Песчаных улицах и улице Левитана.

Несмотря на ряд серьезных недочетов, в организации работ, и значительные недостатки архитектурного и конструктивного порядка, строители столицы решили при за стройке этих улиц принципиальную задачу, они показали огромные преимущества массовой, концентрированной застройки городского района, по типовым проектам. Заслуг; коллектива Управления жилищного строительства Московского Совета заключается в том, что им был разработан и успешно осуществлен непрерывный производственный поток — горизонтальный (в границах квартала) и вертикальный (внутри дома). Отказавшись от старых методов и встав на путь индустриализации, строители впервые применяли совмещенный график работ, при котором отделка квартир на нижних этажах, ведется одновременно с сооружением стен верхних этажей. Строительное производстве перестало быть сезонным — оно превратилось в непрерывное. Вступив на этот путь, коллектив строителей домов на Песчаных улицах и улице Левитана отказался от «мокрых* процессов и начал внедрять новые, прогрессивные, эффективные отделочные материалы.

Заводы крупноразмерных железобетонных изделий

На опыте строительства жилых домов Песчаных улиц, улицы Левитана и Хорошевского шоссе, наглядно видно: огромные преимущества индустриального строительства. Насколько экономически выгодны прогрессивные индустриальные конструкции, убедительно показывают сравнительные цифры (см. таблицу, стр. 11).

С совершенствованием конструкций, применением новых, более эффективных материалов техно-экономические показатели будут непрерывно улучшаться.

Созванное в 1951 г. Московским Комитетом партии научно-техническое совещание по жилищно-гражданскому строительству, строительным материалам и проектно-изыскательcким работам. Высказалось мнение за всемерное и преимущественное развитие крупнопанельного строительства, за широкое применение сборных, укрупненных конструкций и при строительстве кирпичных зданий.

Эти решения были подкреплены рядом серьезных мероприятий. По представлению Московского Комитета партии Совет Министров СССР вынес постановление о строительстве в Москве и под Москвой новых крупных заводов, с пуском которых сборное домостроение столицы получает мощную индустриальную базу.

Особое значение имеет строительство Московского (в Шелепихе) и Люберецкого (в Вязовке) заводов железобетонных изделий. Производственная мощность обоих предприятий — 240 тыс. м2 различных железобетонных изделий в год. Заводы обеспечат своей продукцией ежегодное строительство в столице 8—10—12—14-этажных жилых домов (каркасно-панельных, каркасных и бескаркасно-панельных) общей площадью около 700 тыс. м2. Вместе с действующими реконструированными заводами они дадут Москве такое количество деталей, какое необходимо для сооружения не менее 1 млн. м2 жилья.

Но дело не только в количестве. С пуском этих предприятии произойдут огромные качественные перемены. Их трудно переоценить, их должны понять все проектировщики и строители. В корне ломаются наши обычные нормы и представления. Начинается совершенно новый этап в развитии жилищного строительства. И для того, чтобы это по-настоящему усвоить, надо, прежде всего, знать, что собой представляют новые предприятия и какова будет их продукция.

Проект заводов разработан большим коллективом специалистов проектной конторы треста «Строймехмонтаж» (Министерства строительного и дорожного машиностроения СССР), института «Промстройпроект» (Министерства строительства предприятий тяжелой индустрии) и института «Гипростройматериалы» (Министерства промышленности строительных материалов СССР).

 

Заводы крупноразмерных железобетонных изделий - типы и размеры всех изделий, имеющихся в


В основу технологического процесса положено поточно-конвейерное производство. Все трудоемкие операции механизированы. Каждый завод оборудуется четырьмя линиями конвейеров (два широких и два узких), системой мощных передаточных рольгангов и камерами твердения изделий с портальными кранами.

В содружестве с учеными и машиностроителями конструкторы решили ряд новых и сложных задач.

Крупные, тяжелые детали потребовали создания специального конвейера. Он представляет собой как бы поезд, составленный из форм-вагонеток, ритмично, (каждые 15 минут) передвигаемых по рельсам от «поста» к «посту», специальными толкателями. Когда форма-вагонетка вместе с отформованной деталью достигает последнего «поста», она попадает на рольганги. Вращаясь, они несут форму-вагонетку к портальному крану, передающему ее в камеру твердения.

Завод оснащается уникальным оборудованием. Две оригинальные машины, предназначенные для армирования панелей перекрытия и ригелей, предварительно напряженной (растянутой с силой до 12—18 тыс. кг на 1 см2) стальной проволокой, сконструированы—одна лауреатом Сталинской премии профессором В. Михайловым, другая — группой инженеров завода ЭНИМС. Эти высокопроизводительные машины позволяют армировать панель и прогон за 12—15 минут, что соответствует заданному ритму потока.

Полностью механизируется производство арматурного каркаса железобетонных колонн. Для этой цели коллектив завода «Красный пролетарий» создал, под руководством лауреата Сталинской премии В. Левшунова, оригинальную автоматическую линию. Машины подают стальные стержни, выравнивают их, обрезают концы, сами собирают каркас заданного размера и сваривают его.

К числу новых интересных машин надо отнести и виброштамп проф. В. Михайлова, позволяющий в течение 15 минут «отштамповать» большую панель перекрытия с кессон - нированной поверхностью.

Серьезной проблемой было включение в поток процесса пропаривания деталей, подчинение этого процесса ритму кругового цикла. Старый способ, при котором деталь на 16—20 часов загружалась в камеру пропаривания, оказался в условиях новой технологии нерациональным. Советская техническая мысль решила и эту задачу. На каждом новом заводе имеются камеры непрерывного действия с тремя ярусами длинных тоннелей. В них по рельсам будут продвигаться вперед составы форм-вагонеток с деталями. В тоннеле деталь проходит три зоны — нагрева, постоянной температуры и охлаждения — и выходит совершенно готовой.

Камера оборудуется двумя специальными портальными кранами: с одной стороны — для загрузки вагонеток с деталями, с другой — для выгрузки.

Заводы оснащаются автоматизированным бетонным хозяйством. Бетонная смесь с помощью транспортера будет подаваться к приемным бункерам конвейера. Вибрирующие лотки передадут ее бетоноукладчикам. Эти машины, с помощью большого количества вибролотков, дозируют бетон и распределяют его в формы.

Оба завода — предприятия высокой технической культуры. Они оборудуются современными автоматическими приборами, осуществляющими контроль, блокировку, пуск и включение машин.

Для того чтобы читателю были ясны масштабы обоих предприятий, следует напомнить, что каждое из них занимает территорию в 10 га. Рабочая площадь главного корпуса с камерами твердения, арматурным цехом и механическими мастерскими равна 2,7 га. В зимнее время заводы будут расходовать по 25 т пара в 1 час. Вес одних только металлических форм-вагонеток достигает почти 3 тыс. т.

Теперь остановимся на продукции, которую производят заводы.

Набор конструкций, принятых к производству на Московском и Люберецком заводах железобетонных изделий.

Каждый конвейер приспособлен и налажен для выпуска строго определенных деталей.

На 1-м конвейере изготовляются большие часторебристые панели междуэтажных перекрытий.

На 2-м — ригель каркаса и многоступенчатые лестничные марши.

На 3-м — колонны каркаса высотой в 2 этажа, лестничные площадки и узкие простеночные панели.

На 4-м — стеновые панели и панели перекрытий.

Типы и размеры всех деталей отбирались с большой тщательностью, с участием квалифицированных специалистов. Чертежи всех изделий разработаны по заданию Мос-горисполкома Специальным архитектурно-конструкторским бюро, институтом «Моспроект» Архитектурно-планировочного управления г. Москвы, Институтом строительной техники Академии архитектуры СССР и Центральным научно-исследовательским институтом промышленных сооружений (ЦНИПС).

Охарактеризуем, хотя бы кратко, все эти детали; в ближайшее время они станут основными массовыми конструкциями, на которых должны базироваться проекты столичных многоэтажных зданий.

Панель перекрытия делается крупной — с тем, чтобы сразу перекрыть всю комнату. Ее нижняя, гладкая поверхность подготовлена под окраску. Верхняя — часторебристая, кессонная. После укладки панели на нее настилается звукоизоляционная прокладка и верхняя паркетная железобетонная панель. Возможны и другие решения.

Максимальные размеры, запроектированных панелей — 6,4 X 3,6 м. В ширину они могут иметь 3,2 и 3,6 м. По длине панели могут быть четырех размеров — в пределах от 5,2 до 6,4 м с разницей в 40 см. Толщина каждого типа панели — 19 см. Следует учесть, что плита перекрытия при площади около 23 м2 весит до 5 т; поэтому строительная площадка должна быть оснащена башенным краном соответствующей мощности.

Колонны каркаса выпускаются двух размеров: двухэтажные длиной в 6,6 м и одноэтажные — в 3,3 м. Они имеют выносные консоли (вылет в 60 см) с металлическими оголовниками, облегчающими сборку.

Сварные каркасы колонн изготовляются на автоматической линии, выпущенной заводом «Красный пролетарий». Она может сваривать каркасы сечений: 30 X 30 см и 30 X 40 см.

В колоннах сечением 30X30 см может быть расположено 4 или 8 продольных стержней диаметром от 12 до 22 мм, в колоннах сечением 30 X 40 см — от 4 до 12 продольных стержней тех же диаметров. Шаг поперечных стержней допускается любой, но не менее 60 мм.

Предельная нагрузка для колонны сечением 30 X 40 см, армированной 12 стержнями диаметром в 22 мм, при бетоне марки «400» равна 230 т.

Ригель имеет сечение 60 X 16 см и длину от 4 до 6,4 м. Армируются ригели предварительно напряженной арматурой из канатной проволоки диаметром в 3 мм с пределом прочности в 18 тыс. кг/см2 или диаметром в 5 мм с пределом прочности в 12 тыс. кг/см2. Натяжение арматуры производится на специальной навивочной машине, изготовленной в «ЭНИМС».

Колонны и ригели выпускаются заводом, подготовленными к окраске. При монтаже металлические оголовки стыкуемых концов колонн, консолей и ригелей свариваются.

Стеновые панели выпускаются нескольких видов: оконные с проемами, глухие и простеночные. Оконные, высотой в этаж (3,3 м), могут иметь ширину от 2,8 м до 4 м (с интервалами в 40 см). Простеночные будут выпускаться высотой в 3,3 м и двухэтажные — в 6,6 м.

Панели при изготовлении облицовываются с фасадной стороны плитками (керамическими и другими) или покрываются отделочным слоем.

Стеновая панель представляет собой часторебристую железобетонную плиту, с внутренней стороны утепленную пеносиликатным слоем толщиной в 21 см. Эта поверхность подготовлена под окраску.

Проемы оконных панелей имеют высоту в 1,8 м и ширину в 1,2— 1,4— 1,6 м.

Панели армируются сварными каркасами и сетками. Весит ламель до 3 т.

Заводы смогут изготовлять также и стеновые панели лестничных клеток высотой в этаж, а шириной в 1,2 — 2 и 3,2 м. Толщина панели—12 см.

Некоторые стеновые панели делаются с консольными выступами, на которые отирается лестничная площадка.

Заводы будут изготовлять лестничные марши с уже облицованными мозаикой ступенями. Нижняя поверхность имеет кессон. Ширина лестничного марша равна 134 см, весит он около 4 т.

Междуэтажные лестничные площадки представляют собой плиты с ребром по контуру. Размер— 1,18X2,8 м при опирании ее на панельные стены лестничной клетки и 1,2X3 м при опирании на кирпичные стены. Высота площадки — 26 см, вес — около 1 т.

Площадка армируется сварными каркасами и сетками и изготовляется из бетона марки «200».

Все эти крупные и тяжелые детали будут доставляться на строительные площадки автомобилями Минского и Ярославского заводов с прицепами.

Таковы изделия, которые столица в ближайшие месяцы начнет получать с Московского и Люберецкого заводов. С пуском этих предприятий открывается новый этап в массовом строительстве многоэтажных зданий. Для проектировщиков этот этап начался намного раньше — с того времени, когда стали известны типы и размеры всех изделий, имеющихся в номенклатуре предприятий. Однако до сих пор многие проектные организации еще не оценили всех возможностей и делают чрезвычайно робкие шаги в сторону перестройки.

Не все еще понимают, что ассортимент деталей Московского и Люберецкого заводов дает широкие возможности для массового строительства домов различных конструкций. Оба завода, как уже говорилось выше, дадут ежегодно продукции, достаточной для сооружения общей жилой площади около 700 тыс. м2. Из этой продукции можно возвести 300 тыс. м2 жилой площади в крупнопанельных домах или 700 тыс. м2 в каркасных зданиях; панелями перекрытий обеспечивается строительство домов с жилой площадью в 700 тыс. м2; лестничных маршей и площадок—на 800 тыс. м2 жилья.

Все эти детали надо использовать в разумном сочетании с самыми разнообразными и наиболее выгодными материалами и конструкциями — керамическими блоками, крупными шлакоблоками, карбонизированными и гипсовыми перегородочными плитами, сухой штукатуркой и т. д. Показательно в этом отношении строительство 53-го корпуса по Ново-Песчаной улице, с железобетонным каркасом, крупные плиты перекрытий были применены в сочетании со стенами из керамических блоков, облицованных в процессе кладки керамическими плитками.

Этих новых эффективных материалов с каждым годом становится все больше. Непрерывно заботясь, об улучшении жилищных условий трудящихся столицы, правительство, по представлению московских организаций, приняло ряд постановлений о создании новых предприятий промышленности строительных материалов. Построены, работают и дают свою продукцию Сталиногорский и Павшийский заводы сухой штукатурки. Их общая мощность — 8 млн. т в год. Пущены в эксплуатацию Кучинский и Кудиновский заводы облицовочной керамики. Они ежегодно будут давать свыше миллиона м2 керамических изделий для облицовки фасадов зданий.

Начато сооружение Балашихинского завода, рассчитанного на ежегодный выпуск 40 тыс. т хорошего тепло и звукоизоляционного материала — минеральной ваты. Она потребуется Московскому и Люберецкому заводам при изготовлении стеновых панелей и плит междуэтажных перекрытий.

В Люберцах должен быть построен в 1953 году довод пеносиликата. Организуется также производство пеностекла, карбонизированных изделий и многих других материалов.

Большинство новых предприятий будет смежниками Мооковокого и Люберецкого заводов железобетонных изделий.

Индустриальное домостроение получает мощную производственную и материальную базу. Теперь мы не только можем, но и обязаны со всей решительностью ставить вопрос о широком применении проектировщиками и строителями типовых заводских деталей и конструкций, новых, эффективных материалов. В основу недавно разработанных новых проектов типовых секций многоэтажных, жилых домов положены типовые детали Московского и Люберецкого заводов.

Применение типовых секций и типовых конструкций становится законом современного массового жилищного строительства. Строительная площадка превращается в монтажную.

Надо со всей решительностью ломать устаревшие взгляды и привычки, установленные каноны и догмы.

Как всегда новое имеет только своих сторонников и энтузиастов, но и противников — скрытых и явных. Так происходит и в данном случае. Одни на словах признают новое, но практически избегают его и работают по старинке. Другие, выдвигают самые разнообразные доводы против, ссылаясь на то, что типовые секции и детали ограничат-те творческие возможности зодчего, обеднят «палитру художника», приведут к однообразию и ухудшению архитектурных достоинств отдельных зданий и ансамблей.

Не надо доказывать, что эти «доводы» абсолютно не серьезны и ничем не обоснованы.

Именно сейчас зодчий получает огромные, несравненно большие, чем когда бы то ни было, возможности для проявления своей творческой инициативы. В его распоряжении большой набор секций, конструкций, материалов — строительных и отделочных.

Но сейчас одним художественным чутьем творческих заданий не решить. От архитектора требуется проникновение в техническую сущность строительства. Он не может решать творческие вопросы оторвано от технических, (а ведь многие до сих пор этим грешили и грешат). И поэтому основной задачей архитекторов и проектировщиков является овладение всеми богатыми средствами, которые сейчас представлены, в их распоряжение. Индустриальная технология дисциплинирует зодчего и в то же время чрезвычайно обогащает его творческий арсенал.

 


От: Михаил Пивоваров






Скрыть комментарии (0)

Чтобы оставлять комментарии, нужно зарегистрироваться




Дизайн-проект от Архитектурного бюро Глушкова



 галерея форума здания.ру - топ просмотров:  реализованные проекты коттеджей с бассейном фото

 

реализованные проекты коттеджей с бассейном фото

 


« Стиль советской архитектуры и пути развития советского зодчества Проекты типовых секций многоэтажных домов САКБ (СССР) »


¬???? ¬???